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湖北石膏的几种煅烧工艺介绍

你知道吗,石灰的生产制造还要经过煅烧工艺才可以成形。因此小编将为大家介绍一下湖北石膏的几种煅烧工艺。

(1)低温慢速煅烧

低温慢速煅烧是指物料在煅烧设备中停留时间较长,进出料时间至少为几十分钟,石膏颗粒的表面温度均处于较低状态,石膏颗料内外温度较为接近,如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉等均为低温慢速煅烧设备。这些煅烧设备是通过内置加热管使石膏间接受热,热源一般采用蒸汽、导热油或热烟气。因其是间接加热,物料与热源间的传热速度较慢,石膏慢慢加热升温后,缓慢脱水而成半水石膏。

(2)高温快速煅烧

高温快速煅烧时热源温度多大于600℃,物料在煅烧装置内停留仅几十秒钟,石膏颗粒的表面温度较高,颗料内部温度根据成团颗料大小的不同而不同,如气流煅烧、直接式回转窑煅烧等均采用高温快速煅烧工艺。高温快速煅烧设备是石膏与高温烟气直接接触进行换热,快速脱水煅烧。由于细石膏粉升温较快,易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ;中等细度的石膏粉主要生成半水石膏HH;而成团的粗石膏粉则出现表面煅烧完成,内部未达到煅烧温度仍保持二水相。

(3)复合煅烧

复合煅烧是近年来石膏煅烧工艺发展的一种新工艺,特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧,将石膏煅烧的流程和时间适当加长,避免集中受热,即籽‘一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热,先脱去全部游离水和部分结晶水,再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏,这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用,以达到和低温煅烧一样的效果。